EM400(W)水性環氧面漆是二級分散體的環氧乳液、聚酰胺水性分散體和各色顏料組成的水性工業漆，配套專用固化劑，是一款環境友好型產品。
特性及用途/Features and uses
該水性環氧面漆水性環保，對環境無污染，漆膜具有優良的機械性能、耐沖擊性和耐磨性，顏色多樣均可調制，用于鋼結構、機械、設備、零部件的防腐保護。
EM400(W)水性環氧面漆
戶內涂裝環氧防腐面漆
水性環氧防腐漆
水性環氧面漆具有優良的防腐性、裝飾性、附著力、機械性能，對被涂物防護性強
水性環保 |
防腐防銹 |
涂膜致密 |
漆膜強韌 |
機械性能 |
配套多樣 |
施工性好 |
附著力強 |
檢測報告，品質保障
戶內環境設施防腐涂裝
水性環氧面漆應用于戶內環境或無紫外線照射的環境，涂裝于機械、設備、鋼材、儀器等
嚴格把控涂裝工藝，保質保量完成施工
主漆與固化劑按照規定的配比混合，加入專用稀釋劑，使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻，根據施工要求涂裝施工，達到規定的漆膜厚度
施工方法：可采用噴涂、刷涂、輥涂方法
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工涂刷、輥涂 |
稀釋比率 | 5~10% | 10~15% | 5~15% |
噴孔 | 0.43~0.53mm | —— | —— |
噴出壓力 | 10~15MPa | —— | —— |
涂裝間隔：每道涂層的施工需要保持一定的涂裝間隔，使漆膜達到良好的狀態
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
濕度 | 45%-65% | 45%-65% | 45%-65% |
指觸干燥 | 50mins | 30mins | 15mins |
半硬干燥 | 5hrs | 3hrs | 2hrs |
最小涂裝間隔 | 48hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
混合使用期：混合好的漆料應在規定的時間內用完，避免漆料發生凝固無法施工
| 溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
| 適用期 | 4hrs | 3hrs | 2hrs |
做好基材表面處理是涂裝的重要前提
1、良好的表面處理，有利于漆膜與基材牢固結合，延長防腐年限，避免涂膜過早脫落。
2、被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達到除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~50μm。
3、也可采用手工除銹方法，達到除銹標準St3級，粗糙度達30~50μm。
4、表面處理完成后4小時涂裝，避免基材再次返銹。
配套體系，精準用漆
選用合理的配套涂裝體系，更能適應當前工況和環境，起到更好的防腐作用，通過分析腐蝕介質、環境類型、施工工藝等因素，綜合設計涂裝方案
水性環氧面漆常用的配套體系，可供涂裝參考
ZD700(W)水性環氧富鋅底漆+EZ28(W)水性環氧云鐵中間漆+EM400(W)水性環氧面漆 | ED800(W)水性環氧底漆+EM400(W)水性環氧面漆 |
EM400(W)水性環氧面漆參數
項目參數 | 技術指標 |
顏色 | 各色 |
體積固體份 | 55% |
質量固含 | 64% |
比重 | 1.38kg/L |
涂裝膜厚 | 干膜50~70μm/道，濕膜90~130μm/道 |
包裝規格 | 主漆20kg/桶，固化劑4kg/桶 |
混合配比 | 5:1 |
稀釋劑 | 去離子水 |
理論涂布率 | 0.125kg/m2/50μm 實際涂布率與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關 |
施工溫度 | 5℃~40℃ |
儲存條件 | 干燥陰涼環境，保持溫度在5~50℃，遠離火源和熱源，包裝保持封閉 |
儲存期 | 6個月（25℃） |
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